根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位进行核验。
在机房吊顶上部均做防尘处理，以保证机房的洁净度。
铲除屋顶悬挂物，有凹陷地方，应用腻子刮平，顶面刷防尘漆，如图示：
安装吊顶板前，顶蓬内的管线、灯具应擦干净后。
将地面打扫干净，用湿拖布清理 2-3 遍，保证地面无尘土。
将地面缝隙，清理干净后用密封胶进行密封，防止缝隙起尘。
突起的地方，用手砂轮磨平，凹陷地方，应用水泥压光找平，地面刷防尘漆 2-3 遍。
地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净，地面刷防尘漆，如图示：
地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。
铺地板的施工人员穿拖鞋施工，出房间时必须换鞋。
铺地板时，除地板施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。
做好孔洞封堵，防止未经过滤的空气进入机房。
1. 施工工艺流程：
清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂料→第二次涂刷聚合物水泥防水涂料→第三次涂刷聚合物水泥防水涂料→检查修理→组织验收→保护层施工。
2. 施工步骤：
1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。
2） 将聚合物水泥基涂料与粉料按1：1（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。
3）对阴阳角等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。
4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。
5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.5∽0.7mm之间。
6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.7mm之间。
7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5∽0.7mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于2mm.
8）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
9）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。
10）涂膜干燥时间：根据大连的气候，应在24小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。
3、 JS聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题：
1）气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
2）起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
3）涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
将机房地板下的空调送风区区域，用笤帚清扫干净，用拖布拖 2-3遍。
地面刷胶，用橡塑保温绵粘贴，将地面全部覆盖。
橡塑保温绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。
在保温板表面上，用墨盒放出地板支架位置线，交叉点为地板支架安装位置。
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