包括基层找平处理、环氧树脂地坪漆施工、成品保护。
基层水泥砂浆找平层必须在环氧树脂地坪施工前30天完成(不能冬季施工),以确保基层的强度。
环氧树脂地坪漆施工工艺流程:现场施工区域的封闭→已安装设备等保护→地坪表面的处理→涂饰封闭涂料→批刮耐磨料→涂饰地坪中间层→涂饰地坪面层→养护→卫生清理→成品保护→其他工序。
1)地坪表面的处理
表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下。
地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
2)涂饰封闭涂料
在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂,环氧封闭底涂料一道。
局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3)批刮耐磨料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
4)涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5)涂饰地坪面层
在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
6)成品保护
在面层施工完成后,规划人流通道和设备运行通道,分别保护,即满铺毛毯和大芯板,大芯板应用木条固定牢固,不可侧滑。在设备运行通道、人员密集区域加铺木板。
后续设备安装及人员测试必须受到控制与监督,不可破坏保护设施。